锅炉受热面管壁的腐蚀情况
2017-10-15


锅炉运行中,腐蚀是一个持续进行的过程,致腐蚀物质不断补充到腐蚀的前沿是维持腐蚀过程连续的条件,同时这又取决于附着层的物理化学性质。根据致腐蚀物质的迁移方式和腐蚀产物的脱离方式不同,腐蚀的反应相态类型大致分为以下几种:

①纯气体腐蚀

即致腐蚀气体渗透通过附着层到达管壁氧化膜发生腐蚀反应,生成产物不与附着层作用,通过升华或崩落离开壁面。

②熔盐腐蚀

即由熔盐(致腐熔融物)对金属氧化层发生腐蚀作用,使氧化前沿不断向基体内部推进。

③在固相附着物参与作用下的气体腐蚀。在这种反应中,致腐蚀气体通过固相腐蚀物的催化作用使壁面发生腐蚀。

④在致腐气体作用下的熔盐腐蚀。这是一种复合型的腐蚀过程。

在实际锅炉运行中,腐蚀通常是多种致腐蚀因素综合作用造成的综合腐蚀。

水冷壁高温腐蚀的区域通常在燃烧器中心线位置标高附近。结渣和不结渣 的锅炉均有可能发生腐蚀,腐蚀速度一般为1.1~1.5mm/年,有的可达2mm/年。通常向火侧的正面点腐蚀最快,水冷壁管的氧化速度和高温腐蚀速度之比约为:8nm/h:600nm/h,这说明,一旦产生高温腐蚀,水冷壁管表面氧化保护层的生成速度不及高温腐蚀速度快。高温腐蚀主要是煤中的矿物质挥发出来,该区域烟气内:NaOH、SO2、HCl、H2S等腐蚀性气体。

热腐蚀可分为两大类:一类为高温腐蚀,温度范围825~950℃,超过盐膜的熔点,此时管子表面凝聚的盐膜为液态,通过氧化膜的裂纹和孔硫化基体金属;另一类为低温腐蚀,腐蚀发生在硫酸钠的熔点(884℃)以下,一般为650~750℃之间,整体盐膜未达到熔点,但由于金属硫化物的熔点较低,容易生成熔点更低的金属-金属硫化物共晶体,使表面形成很多硫化小孔。锅炉清洗

 

下一篇:没有了
联系我们
CONTACT US

电话:400-029-1016

传真:029-81025799

邮箱:kaili@kaili.so

地址:西安市鄠邑区沣京工业园丰五东路